自动化冷装配箱广泛应用于冷装配和冷处理过程中。低温装配箱又称冷装(即冷缩装配法)。冷装是利用制冷介质对需要先放入座孔的零件进行冷却，使零件的外形尺寸缩小，从而产生装配间隙，便于零件装配的一种装配方法。

　　本产品分有立式、卧式、井式、组合式等。内壁采用不锈钢复合保温结构。内部气流组织形成闭路循环，冷却速度快。该设备简单、方便、经济、实用。操作时只需简单检查参考尺寸，冷却后不需测量尺寸，可直接组装，更安全可靠。它具有低温极限，温度低至-196℃，可大大满足冷装工艺的温度要求。

　　自动化冷装配箱的优势特点有哪些?

　　1、低温低温装配箱避免了材料的再次回火，降低了产品质量;

　　2、有时，无法加热夹套，或夹套太大，只能采用冷装;

　　3、同时，对零件进行尊龙凯时处理，提高了零件的尺寸稳定性，提高了耐磨性和硬度，提高了产品质量。

　　4、经热处理后，金属材料中残余奥氏体含量由15%～20%大幅度降低到5%以下，尺寸稳定性大大提高。同时，残余奥氏体的稳定性大大提高，几乎没有相变。

　　5、尊龙凯时处理后，金属的硬度、韧性、耐磨性和尺寸稳定性得到了提高。数据表明，模具尺寸稳定性提高，轴承和刀具的耐磨性提高，使用寿命大大提高。

　　6、尊龙凯时处理后，改变了金属的金相组织，提高了性能;

　　7、冷缩装配箱能使金属结构基体产生均匀、细小、分散的碳化。碳化材料的析出会显着提高金属的耐磨性和摩擦性能，硬度也会增加，这将直接提高磨损件的使用寿命。

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