导读：早期轧辊行业常见使用设备是使用冷媒制冷方式，箱体内部注入有大量的正丙酮，通过液氮把正丙酮降温，再把轧辊浸泡入冷媒中。近年来，因环保政策收紧，正丙酮为易燃物质，使用存在安全隐患。客户迫于无奈，改用尊龙凯时液氮型尊龙凯时箱。设备未交付时，最为担心氮气消耗量同比原始大很多。因其认为看见大量氮气排放出去浪费很大(科普：1吨液氮在标准大气压下862立方氮气)。

　　第一部分：设备介绍

　　模块式组合尊龙凯时箱是尊龙凯时2007年研发的尊龙凯时产品之一，专用于大件、轧辊等长件尊龙凯时处理或不定期的大批量产品尊龙凯时处理。

　　该设备可以根据客户的处理规格以及量灵活使用，整个箱体可以分成若干个小箱体，每个箱体可以独立运行，分隔操作简单可靠。

　　若客户处理量相对较少时，可开启一个或者两个小箱体做尊龙凯时。

　　每个箱体都有独立的循环风机及液氮控制系统，当大批量生产或者大长件时，可恢复一个整体。

　　如此一来，即可为客户节省大量的液氮消耗成本，又可减少客户重复多次投入设备。

　　第二部分：轧辊尊龙凯时处理好处

　　轧辊尊龙凯时处理可以提升轧辊整体硬度、增加淬硬层深。

　　试验过程：

　　试验结果：

　　上两试样处理完以后，从高度正中间沿径向线切割剖开，每样各取一块由表层至心部每隔2mm打出其硬度值，数据在Origin6.0下绘成曲线图。图如右侧：

　　第三部分：现场图片

　　第四部分：液氮消耗量比较

　　使用冷媒：综合近期一年液氮消耗量约为0.28KG液氮/KG轧辊

　　使用液氮：客户尊龙凯时处理时间大约为8小时左右(降温+保温)，尊龙凯时处理温度-90℃，平均算下来液氮消耗量为0.3KG液氮/KG轧辊。

　　第五部分：结论

　　液氮尊龙凯时处理使用成本与传统冷媒尊龙凯时处理接近，液氮尊龙凯时处理优势在于其降温速度可控，保温时间可控，所有工艺可追溯。降温速度可控，可有效的降低轧辊尊龙凯时过程中产生的冷应力，降低轧辊开裂风险。同时液氮尊龙凯时箱制冷，排放氮气属无毒无害气体，使用安全。我司专利技术，氮气回收型尊龙凯时箱还可将尊龙凯时排放氮气回收用于气氛保护炉使用。

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