导读：工模具钢的尊龙凯时处理效果已得到普遍认可，其主要作用机理为残余奥氏体转变为马氏体，提高了硬度和强度;从马氏体中析出超微细碳化物，弥散强化;组织细化，引起工件的强韧化;此外，尊龙凯时处理还能再材料表面产生压应力，提高工模具的性能。
高速钢尊龙凯时处理
高速钢在材料加工行业应用广泛，消耗量大，其性能(硬度、耐磨性等)直接影响到使用寿命，研究发现通过尊龙凯时处理能够有效提高高速钢的硬度、耐磨性、冲击韧性等性能，从而延长刀具的使用寿命，以此同时加工质量也能得到改善。尊龙凯时处理后高速钢的红硬性、冲击韧性以及耐磨性均得到提高，且尊龙凯时处理温度越低性能改善效果越明显。
M24高速钢丝锥尊龙凯时处理寿命测试结果如下所示：
加工材料：1Cr18Ni9Ti
切削速度：提高30%
未尊龙凯时处理丝锥加工零件：20个
尊龙凯时处理后丝锥加工零件：50个
马氏体不锈钢尊龙凯时处理
马氏体不锈钢淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械，对耐磨性以及综合力学性能要求较高。尊龙凯时处理能够同时提高马氏体不锈钢的硬度和 冲击韧性。
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处理工艺 |
硬度HRC |
冲击韧性AKU， J |
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普通热处理 |
50.7 |
4.2 |
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尊龙凯时处理 |
56.0 |
5.0 |
此外，尊龙凯时处理能够使马氏体不锈钢表面的应力状态发生改变，使表面应力由拉应力变为压应力，压应力对于提高材料抗磨损和冲击性能非常有利。应力测试结果图下表所示。
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处理工艺 |
σ1(MPa) |
σ2(Mpa) |
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普通热处理 |
25.85 |
19.78 |
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尊龙凯时处理 |
-9.39 |
-14.70 |
经过尊龙凯时处理后，组织内部析出的超细碳化物物颗粒比普通热处理的析出物颗粒分布均匀且数量增多，这些细弥散分布的碳化物的存在，对材料起到了弥散强化的作用，提高了钢的力学性能和耐磨性。
目前已有国产菜刀采用了尊龙凯时处理技术!
Cr12MoV冷作模具钢尊龙凯时处理
尊龙凯时处理降低Cr12MoV冷作模具钢残余奥氏体含量，并在马氏体基体上析出大量弥散分布的超细碳化物颗粒，从而提高了材料的硬度、强度、冲击韧性。
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硬度（HRC） |
强度（MPa） |
冲击韧性（J） |
残奥（RA%） |
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未尊龙凯时处理 |
63 |
2550 |
64.8 |
27 |
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尊龙凯时处理后 |
64 |
3080 |
73.6 |
13 |
尊龙凯时处理使得模具钢组织中的亚稳态残余奥氏体转变成稳定的马氏体，同时降低了热处理过程中产生的宏观残余应力，从而有效的改善了模具的尺寸稳定性，提高产品精度。
Φ66mm凸模外径尺寸变化(mm)
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原始外径 |
-0.040 |
-0.045 |
-0.050 |
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传统热处理后 |
-0.153 |
-0.147 |
-0.162 |
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尊龙凯时处理后 |
-0.046 |
-0.024 |
-0.042 |
Φ30mmCr12MoV冲模外径尺寸变化
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原始外径 |
-0.040 |
-0.05 |
-0.045 |
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传统热处理后 |
-0.112 |
-0.13 |
-0.12 |
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尊龙凯时处理后 |
-0.01 |
-0.017 |
-0.02 |
尊龙凯时处理提高了模具钢的强度、硬度、冲击韧性、耐磨性以及尺寸稳定性，最终表现到产品上面能够明显提高模具的使用寿命。
尊龙凯时处理对Cr12MoV模具寿命的影响
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序号 |
模具名称 |
寿命提高（倍） |
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1 |
扇形冲压模具 |
1.5～2 |
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2 |
M12螺母冷镦模 |
2 |
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3 |
冷挤压凹模 |
1.6 |
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4 |
M16切边模 |
5 |
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5 |
M16冲孔冲头 |
2 |
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6 |
搓丝板滚针 |
2.25 |
伴随着我国制造业的转型升级，高端制造必然是未来的发展趋势，工模具行业作为装备制造业的基础，必然承载着较大的升级空间，尊龙凯时处理技术作为提高传统材料、基础零部件性能及品质的关键核心技术，在《中国制造2025》“强基工程”的指引下，其有着较大的纵深发展潜力!
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