导读:随着机械工业的不断发展,对金属材料的要求也越来越高,如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命,这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。
一、箱体:
整个箱体结构由双层sus304不锈钢折弯焊接而成,再以加强筋加固,对设备起支撑及保护作用。内腔底部设置高强度、绝热性能优异的工程塑料(聚四氟乙烯)支撑,以确保重载时设备的安全性与保温性能。箱体底部装有特制脚轮,方便箱体移动而且配有固定锁紧(大炉型不设脚轮)。另外针对不同炉型的开启,我们提供助力弹簧支撑杆和气缸气动开启两种配置以便客户轻松操作。
二、冷却系统:
系统由外界的液氮瓶、充气管及设备内的电磁阀、分散器、搅拌风机、排气孔组成。该系统利用液氮升华吸热以及热平衡的原理实现制冷,由电磁阀控精确制液氮流量;低温全密封电机配备涡流风扇加上合理的循环风道,在箱体内堆积工件的状态下亦可保持冷风的有序循环,可确保温度的均匀性。排气孔保证压力的安全以及热量排出。
三、控制系统:
该系统由按钮开关、继电器、智能温控仪、温度传感器、记录仪、气动开启开关等组成。所选温控仪表具有PID自动调节功能,可设置多条工艺曲线,每条曲线可分步设置工艺,带工艺记录功能、远程监控功能,所有程序结束后自动报警断电。电气操作分手动和智能仪表控制两种方式,可通过控制柜面板上的手动/自动选择开关,并可在设备运行过程中转换。配合电气联锁及报警,确保使用安全。(特殊要求时可设计独立电箱、人机介面输入、PLC智能控制以及工控机控制。)
四、保温系统:
由充气管道保温系统以及箱体保温系统哦那个构成。箱体保温系统由特殊保温层组成,保温层厚度150mm,特殊要求厚度可达200mm,能有效阻隔箱体内外冷热交换,以减少液氮消耗。上盖与箱体间加装弹性硅胶圈及羊毛毡双层密封,配备可调试锁紧装置,箱体外壁温度与室温相差不超过10℃。
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